Raise3D Pro3 Plus vs UltiMaker S8: por qué sus velocidades no se pueden comparar

Las dos son máquinas profesionales, cerradas y de doble extrusión, y las dos aparecen en la misma lista corta de quien va a gastar dinero de empresa. La comparación que circula, sin embargo, suele empezar con un error de lectura.

Todo lo que sigue es dato declarado por el fabricante. TRIDYsign no probó ninguna de las dos.

Ficha contra ficha#

¿Por qué no puedes comparar sus velocidades?#

Porque no están midiendo lo mismo, y lo dice la propia documentación de Raise3D.

La ficha de la Pro3 Plus publica 150 mm/s, y aclara que corresponde a la velocidad de desplazamiento del cabezal, en un rango de 15 a 150 mm/s. Eso es a qué velocidad se mueve el carro, no necesariamente a qué velocidad deposita plástico en una pared.

UltiMaker publica 500 mm/s para la S8 sin declararla en esa misma magnitud, y añade dos cifras que Raise3D no publica: 50 000 mm/s² de aceleración y un caudal máximo de 35 mm³/s.

Poner 150 y 500 en la misma columna y concluir que una es más de tres veces más rápida es exactamente el tipo de comparación que hace tomar una decisión de decenas de miles de pesos con un número mal leído.

¿Dónde sí se separan de verdad?#

En la altura, y no es una diferencia menor.

• Pro3 Plus: 300 x 300 x 605 mm.
• S8: 330 x 240 x 300 mm.

La S8 gana 30 mm de ancho. La Pro3 Plus gana más del doble de altura. Para piezas verticales de una sola pasada —carcasas altas, utillaje, moldes, columnas— eso no se compensa con nada: o cabe, o hay que partir la pieza y pegarla, con la junta y la pérdida de resistencia que eso implica.

Hay un matiz que conviene leer antes de decidir: en doble extrusión la Pro3 Plus baja a 255 x 300 x 605 mm. Pierde 45 mm de ancho cuando usa los dos cabezales, porque el segundo necesita su espacio de estacionamiento. Si tu caso de uso es soporte soluble en piezas anchas, ese es el número que cuenta, no el de un solo cabezal.

¿Y qué ocupa cada una?#

Sesenta y seis kilos y 1,1 metros de alto es un mueble, no un equipo de banco: necesita su sitio definitivo, piso firme y dos personas para colocarla. La S8, con 30 kg, sigue siendo pesada pero cabe en la lógica de una mesa de trabajo.

Dos maneras de resolver el doble material#

• Raise3D monta doble extrusión modular independiente: dos cabezales completos. Su lista de materiales publicada es la más larga de las dos e incluye PP, PVA, HIPS, nylon, compuestos con fibra de vidrio y de carbono, y filamentos cargados con metal o madera.
• UltiMaker usa print cores intercambiables: AA, BB, AA+ y CC+, y envía la máquina con dos AA de 0,4 mm y uno BB de 0,4 mm. Cambiar entre material abrasivo y soporte soluble es cambiar el núcleo, no reconfigurar el equipo.

Son filosofías distintas: Raise3D apuesta por el hardware duplicado, UltiMaker por el consumible especializado. Ninguna es mejor en abstracto; la pregunta útil es qué prefieres tener en el almacén cuando algo falle.

Un hueco en la ficha de UltiMaker#

UltiMaker no publica la temperatura máxima de cama de la S8. Raise3D sí: 120 °C.

No significa que la S8 caliente menos: significa que el dato no está, y sin él no se puede planear un material que dependa de una cama muy caliente. Si eso es determinante para lo que imprimes, pídelo por escrito al distribuidor antes de comprar.

¿Cuál te conviene a ti?#

Compra la Raise3D Pro3 Plus si:

• Necesitas altura real: piezas de hasta 605 mm en una sola impresión.
• Tu lista de materiales incluye PP, PVA, nylon o cargados con metal y madera.
• Tienes espacio permanente y quien te ayude a instalarla.

Compra la UltiMaker S8 si:

• Tus piezas caben en 300 mm de alto y prefieres un equipo manejable.
• Quieres cifras de aceleración y caudal publicadas con las que poder planear.
• Los print cores intercambiables encajan con cómo trabaja tu taller.

No compres ninguna de las dos si: lo que necesitas es una máquina de producción de piezas medianas en materiales comunes. Las dos son equipos profesionales caros cuya razón de ser es la doble extrusión y la repetibilidad. Una cerrada de gama media resuelve ese caso por mucho menos, y lo comparamos en P1S contra K2 Plus.

Lo que esta comparativa no puede decirte#

No probamos estas máquinas. No vamos a inventar diferencias de acabado, de repetibilidad a lo largo de cientos de horas ni de fiabilidad de sus sistemas de doble material, porque no las medimos.

Tampoco publicamos precios: en este segmento se cotizan por distribuidor y cambian por proyecto, así que citarlos sin tienda, enlace y fecha sería inventar. En México, ninguna de las dos marcas publica un plazo de garantía específico para el país: eso lo define el distribuidor, y conviene pedirlo por escrito. El procedimiento está en la guía de compra en México.