Temperaturas, densidad, secado y seguridad de cada material, con la fuente de cada dato. Lo que no está publicado aparece como hueco, no como estimación.
16 resultados
| Material | Familia | Boquilla (°C) | Cama (°C) | Cámara cerrada | Dificultad | Higroscópico |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ABS | Filamento | 220–255 | 80–110 | Obligatoria | Avanzado | Sí |
| ASA | Filamento | 250–270 | 100–115 | Recomendada | Avanzado | Sí |
| HIPS | Filamento | 225–255 | 90–110 | Recomendada | Intermedio | No |
| Nylon (PA) | Filamento | 235–285 | 70–110 | Recomendada | Avanzado | Sí |
| PC | Filamento | 265–290 | 100–120 | Recomendada | Avanzado | Sí |
| PETG | Filamento | 230–260 | 70–90 | No | Intermedio | Sí |
| PETG-CF | Filamento | 240–275 | 60–100 | No | Avanzado | Sí |
| PLA | Filamento | 200–220 | 40–60 | No | Principiante | Sí |
| PLA-CF | Filamento | 210–240 | 45–65 | No | Avanzado | Sí |
| PLA+ | Filamento | 190–230 | 45–60 | No | Principiante | Sí |
| PVA | Filamento | — | — | No | Avanzado | Sí |
| TPU 95A | Filamento | 200–240 | 40–75 | No | Intermedio | Sí |
| Resina estándar | Resina | — | — | No | Intermedio | — |
| Resina lavable con agua | Resina | — | — | No | Principiante | — |
| Resina tenaz (tough) | Resina | — | — | No | Intermedio | — |
| Resina tipo ABS | Resina | — | — | No | Intermedio | — |
Filamento
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
Plástico técnico barato y resistente al calor que se puede alisar con vapor de acetona, pero que se deforma en cuanto hay una corriente de aire y que libera estireno al imprimirse. Prusa lo considera material de cerramiento obligatorio y publica 255 °C de boquilla y 100 °C de cama; Fillamentum da para su ABS Extrafill 220–240 °C, cama de 80–105 °C y densidad de 1.04 g/cm³ por ISO 1183.
Filamento
Acrilonitrilo estireno acrilato (ASA)
El material de exteriores: mismas virtudes mecánicas que el ABS pero con resistencia real a los rayos UV, lo que importa mucho en el altiplano mexicano y en el norte. Prusa publica 260 ± 10 °C de boquilla, 110 ± 5 °C de cama y densidad de 1.07 g/cm³ por ISO 1183, con deflexión térmica de 93 °C a 0.45 MPa. También emite estireno.
Filamento
Poliestireno de alto impacto (HIPS)
Material ligero que se usa sobre todo como soporte soluble para ABS, ASA y PETG, porque se disuelve en limoneno. También sirve como material de pieza: encoge bastante menos que el ABS y se lija igual de bien. Fillamentum publica para su HIPS Extrafill una densidad de 1.05 g/cm³, 230–250 °C de boquilla y 90–105 °C de cama; Prusa da 225–255 °C y 100–110 °C.
Filamento
Poliamida (nylon, PA)
Material técnico de altísima tenacidad: aguanta golpes que rompen cualquier otro filamento doméstico y se usa donde hay rozamiento. Su problema no es imprimirlo, es la humedad: absorbe agua tan rápido que un carrete abierto un fin de semana puede quedar inservible. Fillamentum publica para su Nylon FX256 una densidad de 1.01 g/cm³, 235–260 °C de boquilla y 80–105 °C de cama; Prusa señala que las poliamidas puras piden en torno a 285 °C.
Filamento
Policarbonato (PC)
El filamento doméstico con más resistencia térmica y al impacto, y también el más difícil de la lista: pide 275 ± 10 °C de boquilla y 110 ± 10 °C de cama, se deforma si se enfría de golpe y absorbe humedad con facilidad. Prusa publica para su PC Blend una densidad de 1.22 g/cm³ y una deflexión térmica de 113 °C a 0.45 MPa; en ensayo Charpy sin entalla, «no rompe».
Filamento
Tereftalato de polietileno glicol (PETG)
El siguiente paso natural después del PLA: aguanta más temperatura, resiste el agua y la humedad y se dobla antes de romperse. Se paga con hilos entre piezas y con puentes y voladizos peores. Prusa publica 250 ± 10 °C de boquilla y 80 ± 10 °C de cama para Prusament PETG, con densidad de 1.27 g/cm³ por ISO 1183.
Filamento
PETG con fibra de carbono (PETG-CF)
PETG reforzado con fibra de carbono: más rígido y más estable dimensionalmente que el PETG, con superficie negra mate y mucho menos stringing. Prusa publica 265 ± 10 °C de boquilla y 90 ± 10 °C de cama para su PETG Carbon Fiber; Bambu Lab publica 240–270 °C, cama de 60–80 °C y secado a 65 °C durante 8 horas. Ambos exigen boquilla endurecida.
Filamento
Ácido poliláctico (PLA)
El filamento con el que empieza casi todo el mundo: imprime a baja temperatura, casi no se despega y no huele. A cambio se ablanda cerca de los 55–60 °C, así que una pieza de PLA olvidada en un coche estacionado al sol en Hermosillo se deforma. Prusa publica 210 ± 10 °C de boquilla y 40–60 °C de cama para su Prusament PLA, con densidad de 1.24 g/cm³ medida por ISO 1183.
Filamento
PLA con fibra de carbono (PLA-CF)
PLA con fibra de carbono picada: mucho más rígido que el PLA normal y con un acabado mate donde apenas se ven las capas, a cambio de ser abrasivo y algo más frágil. Bambu Lab publica 210–240 °C de boquilla, cama de 45–65 °C, secado de 55 °C durante 8 horas y boquilla de acero endurecido obligatoria.
Filamento
PLA modificado (PLA+ / PLA Pro)
PLA+ no es un plástico distinto: es PLA con aditivos que le suben la tenacidad y la resistencia al impacto sin cambiar la forma de imprimirlo. El nombre es comercial, no normalizado, así que cada marca formula el suyo. eSUN, que popularizó la etiqueta, publica para su PLA+ una densidad de 1.24 g/cm³, extrusor de 190–230 °C y cama de 45–60 °C.
Filamento
Alcohol polivinílico (PVA)
Soporte soluble en agua para impresión multimaterial: se imprime junto a la pieza y luego se deshace en agua sin disolventes ni herramientas. UltiMaker publica para su PVA una gravedad específica de 1.23 g/cm³ por ASTM D1505, transición vítrea de 58.4 °C y fusión de 175.4 °C. Es el filamento más sensible a la humedad de toda la lista.
Filamento
Poliuretano termoplástico 95A (TPU flexible)
El filamento flexible de uso general: goma imprimible con la que se hacen fundas, tapones, ruedas y juntas. Prusa recomienda 220–240 °C de boquilla y 55–75 °C de cama para su TPU 95A; Flashforge publica para su TPU95A una densidad de 1.2 a 1.25 g/cm³ por ISO 1183 y recomienda imprimir despacio.
Resina
Resina fotopolimérica estándar 405 nm
La resina de uso general para impresoras MSLA: buen detalle, curado rápido y precio bajo. Anycubic publica para su Standard Resin V2 una densidad de 1.05 a 1.25 g/cm³ por ASTM D792 (aquí usamos el punto medio, 1.15), viscosidad de 250–350 mPa·s a 25 °C, exposición de primera capa de 20–40 s y de capa normal de 2.5–3 s, con longitud de onda de 405 nm.
Resina
Resina lavable con agua (water washable)
Resina cuya pieza recién impresa se lava con agua en lugar de alcohol isopropílico, lo que quita de en medio el consumible más caro y más inflamable del taller. Anycubic publica para su Water-Wash Resin 2.0 una densidad de 1.07 a 1.09 g/cm³ por ASTM D792 (punto medio 1.08), viscosidad de 190–230 mPa·s y exposición de capa de 2 a 2.5 s.
Resina
Resina de alta resiliencia y tenacidad
Resina pensada para piezas que se doblan antes de romperse: el alargamiento a la rotura sube a 60–72 %, muy por encima del 25–30 % de la resina estándar. Anycubic publica para su Tough Resin 2.0 una densidad de 1.10 a 1.15 g/cm³ por ASTM D792 (punto medio 1.13), viscosidad de 450–500 mPa·s y 143 J/m de impacto Izod, la más alta de su catálogo de consumo.
Resina
Resina «ABS-like» de alta tenacidad
Resina formulada para parecerse al ABS en tenacidad y resistencia al impacto, sin dejar de imprimirse en una MSLA de 405 nm. Anycubic publica para su ABS-Like Resin 3.0 una densidad de 1.06 a 1.09 g/cm³ por ASTM D792 (punto medio 1.08), 38–45 MPa de tracción, 130 J/m de impacto Izod y contracción volumétrica de 3.9 a 4.9 %, menor que la de la resina estándar.
