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Resina: capas separadas y piezas partidas por la mitad

Gravedad: AltaAfecta a: Resina (MSLA/SLA)Actualizado 27 de julio de 2026

Síntoma

La pieza aparece cortada limpiamente por un plano horizontal, o con grietas entre capas. Prusa documenta este fallo específicamente para las impresoras de resina y lo relaciona con la contracción del material tras el curado.

Causas probables

En orden: primero la causa más frecuente.

  1. 01Exposición insuficiente: las capas no se unen con la fuerza necesaria
  2. 02Contracción de la resina al curar, que genera tensiones internas entre capas
  3. 03Fuerza de despegue excesiva por una sección transversal grande
  4. 04Película FEP floja o desgastada, que aumenta la succión al levantar
  5. 05Resina fría: por debajo de los 18–20 °C la viscosidad sube y la impresión falla

Cómo se corrige

Aplica una corrección a la vez y vuelve a imprimir la misma pieza de prueba. Cambiar tres ajustes juntos no te dice cuál funcionó.

  1. 01

    Sube la exposición de capa normal

    Fácil

    Los fabricantes dan rangos: Anycubic publica 2.5 a 3 segundos para su Standard Resin V2, 2 a 3.6 para la ABS-Like 3.0, 2 a 2.5 para la Water-Wash 2.0 y 1.5 a 3 para la Tough 2.0. Sube en incrementos de 0.2 segundos hasta que las capas dejen de separarse, sin pasarte para que no se pierda el detalle.

  2. 02

    Ahueca la pieza y añade agujeros de drenaje

    Media

    Una pieza maciza tiene secciones transversales grandes que multiplican la fuerza de despegue en cada capa. Ahuecarla a 2–3 mm de pared reduce esa fuerza y también el consumo de resina. Los agujeros de drenaje son obligatorios: sin ellos queda resina líquida atrapada dentro que después revienta la pieza.

  3. 03

    Inclina la pieza y revisa la película FEP

    Media

    Inclinar entre 20 y 30 grados reduce la superficie que se despega a la vez. Revisa además la tensión de la película FEP: debe sonar como un tambor al golpearla suavemente. Una FEP con marcas blancas, rayones o holgura hay que cambiarla.

  4. 04

    Calienta el cuarto o la resina

    Media

    Prusa recomienda mantener la resina entre 18 y 32 °C, y advierte que por debajo de ese rango cambia la viscosidad. En una madrugada de invierno en Toluca, Chihuahua o Puebla, una impresora de resina en un cuarto sin calefacción falla por esto y no por la configuración.

Cómo evitarlo

  • Ahueca siempre las piezas macizas grandes y ponles agujeros de drenaje
  • Revisa la tensión de la FEP antes de cada impresión larga
  • Agita la botella de resina unos diez segundos antes de llenar la cubeta
  • No imprimas en resina en un cuarto por debajo de 18 °C

Fuentes

  1. [1]De-lamination / separated layers (SL1/SL1S) | Prusa Knowledge BasePrusa Research · Fabricante · consultado 27 de julio de 2026
  2. [2]Resins | Prusa Knowledge Base (temperatura de la resina 18–32 °C)Prusa Research · Fabricante · consultado 27 de julio de 2026

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