Síntoma
El extrusor gira o hace un chasquido característico pero no sale material, o sale muy poco y de forma irregular. Prusa describe el atasco parcial como el caso en que la impresora empuja algo de material pero no el suficiente, con huecos y capas incompletas, y con el filamento saliendo rizado en vez de recto.
Causas probables
En orden: primero la causa más frecuente.
- 01Restos carbonizados de material anterior dentro de la boquilla
- 02Mezcla de materiales con temperaturas incompatibles, por ejemplo cargar PLA después de policarbonato sin purgar
- 03Heat creep: la refrigeración del disipador falla, el calor sube y el filamento se reblandece dentro del tubo
- 04Polvo o partículas arrastradas por el filamento
- 05Boquilla demasiado cerca de la cama en la primera capa, que impide la salida del material
Cómo se corrige
Aplica una corrección a la vez y vuelve a imprimir la misma pieza de prueba. Cambiar tres ajustes juntos no te dice cuál funcionó.
- 01
Haz un tirón en frío
MediaCalienta el hotend a la temperatura de impresión, carga filamento, deja que baje a la temperatura de tirón que indique tu fabricante y jala firme de una sola vez. Sale un tapón con la forma del interior del hotend, arrastrando el residuo. Repítelo hasta que el tapón salga limpio.
- 02
Comprueba el ventilador del disipador
FácilSi el atasco ocurre siempre a mitad de la impresión y no al principio, sospecha del heat creep: Prusa explica que cuando la barrera térmica se calienta de más, el calor sube y el filamento se reblandece dentro del hotend. Verifica que el ventilador del disipador gire libre y que no esté tapado por polvo o por un trozo de plástico.
- 03
Limpia con aguja de latón, nunca con una de acero
FácilCon el hotend caliente, introduce la aguja de limpieza del diámetro correcto por la punta y empuja el residuo. Usa la aguja que viene con la impresora: una broca o un alambre de acero puede rayar el orificio y arruinar la boquilla de forma permanente.
- 04
Cambia la boquilla
MediaUna boquilla cuesta poco y ahorra horas de intentos. Si has hecho dos tirones en frío y sigue atascando, cámbiala y aprovecha para poner acero endurecido si imprimes materiales con fibra. Aprieta siempre en caliente y con la llave adecuada para no dañar el bloque calefactor.
Cómo evitarlo
- —Purga bien al cambiar de material, sobre todo al bajar de temperatura de impresión
- —Mantén el ventilador del disipador limpio de polvo y de restos de filamento
- —Usa filamento seco y limpio, y considera un filtro de esponja en la entrada
- —Con materiales abrasivos, boquilla de acero endurecido desde el principio
Fuentes
- [1]Clogged nozzle (CORE One, CORE One L, XL, MK4/S, MK3.9/S) | Prusa Knowledge BasePrusa Research · Fabricante · consultado 27 de julio de 2026
- [2]Extrusion stopped mid-print (Heat creep) | Prusa Knowledge BasePrusa Research · Fabricante · consultado 27 de julio de 2026

