Subextrusión: sale menos material del que debería

Causas probables

En orden: primero la causa más frecuente.

1. 01Boquilla parcialmente obstruida: pasa algo de material pero no el suficiente
2. 02Boquilla desgastada por filamento abrasivo, con el orificio ovalado y más grande
3. 03Temperatura demasiado baja para el caudal que pide la velocidad
4. 04Tensión del engrane del extrusor mal ajustada: patina sobre el filamento
5. 05Filamento enredado en el carrete o rozando en el soporte, que frena el avance
6. 06Multiplicador de extrusión o flujo mal calibrado en el laminador

Cómo se corrige

Aplica una corrección a la vez y vuelve a imprimir la misma pieza de prueba. Cambiar tres ajustes juntos no te dice cuál funcionó.

1. 01

   Comprueba que el filamento avanza sin resistencia

   Fácil

   Antes de desarmar nada, desenreda el carrete y comprueba que gira libre en su soporte. Un cruce de filamento debajo de una vuelta anterior frena el avance lo suficiente para provocar subextrusión intermitente y es la causa más fácil de descartar.

2. 02

   Sube la temperatura o baja la velocidad

   Fácil

   El hotend solo puede fundir cierta cantidad de material por segundo. Si imprimes rápido con la temperatura al mínimo, el material no alcanza a fundirse. Sube 10 °C o baja la velocidad un 20 % y observa si desaparecen los huecos. Es una prueba de dos minutos que separa un problema térmico de uno mecánico.

3. 03

   Limpia el hotend con un tirón en frío

   Media

   Calienta el hotend, carga filamento, deja enfriar hasta el rango indicado por tu fabricante y jala firme: sale un tapón con la forma del interior de la boquilla y arrastra los residuos carbonizados. Prusa lo recomienda como paso previo antes de imprimir compuestos con fibra, y es también la reparación estándar de un atasco parcial.

4. 04

   Cambia la boquilla si has usado material abrasivo

   Media

   Una boquilla de latón se desgasta en horas con filamentos con fibra de carbono o de vidrio, y el desgaste no se ve a simple vista: se manifiesta justo como subextrusión progresiva. Si has impreso PLA-CF o PETG-CF con boquilla de latón, cámbiala por una de acero endurecido y vuelve a calibrar el flujo.

Cómo evitarlo

• —Usa boquilla de acero endurecido desde el primer gramo de cualquier filamento con fibra
• —Calibra el flujo cada vez que cambies de marca de filamento
• —Revisa que el carrete gire libre y que el filamento no roce en ningún punto
• —No subas la velocidad de impresión sin subir también la temperatura

Fuentes

1. [1]Under-extrusion | Prusa Knowledge BasePrusa Research · Fabricante · consultado 27 de julio de 2026
2. [2]Composite materials (filled with carbon, kevlar or glass) | Prusa Knowledge BasePrusa Research · Fabricante · consultado 27 de julio de 2026