Sobrecalentamiento: la pieza se deforma en las zonas pequeñas

Causas probables

En orden: primero la causa más frecuente.

1. 01Enfriamiento insuficiente para el tiempo tan corto que tarda cada capa pequeña
2. 02Temperatura de boquilla demasiado alta
3. 03Velocidad de impresión demasiado alta en capas de poca superficie
4. 04Ausencia de un tiempo mínimo por capa configurado en el laminador
5. 05Temperatura ambiente alta, un factor real en el verano mexicano sin clima

Cómo se corrige

Aplica una corrección a la vez y vuelve a imprimir la misma pieza de prueba. Cambiar tres ajustes juntos no te dice cuál funcionó.

1. 01

   Configura un tiempo mínimo por capa

   Fácil

   Todos los laminadores tienen un ajuste de tiempo mínimo por capa o de refrigeración automática: pon entre 10 y 15 segundos y el programa ralentizará automáticamente las capas pequeñas para darles tiempo de enfriarse. Es la corrección más efectiva y no afecta al resto de la pieza.

2. 02

   Sube el ventilador de capa al máximo que permita el material

   Fácil

   En PLA sube al 100 %. En PETG puedes llegar al 60 % sin comprometer demasiado la adhesión entre capas. En ABS y ASA hay un compromiso real: más enfriamiento mejora el detalle pero empeora la unión entre capas y el warping; Prusa sugiere 30 % o más solo para mejorar voladizos y puentes.

3. 03

   Imprime dos copias a la vez

   Fácil

   Es un truco viejo y sigue funcionando: al haber dos piezas en la placa, el cabezal tarda el doble en volver al mismo punto y cada capa tiene el doble de tiempo para enfriarse. Sirve especialmente para torres delgadas y figuras con puntas.

4. 04

   Baja la temperatura de boquilla

   Fácil

   Reduce 5 a 10 °C dentro del rango del fabricante. Menos calor entrando significa menos calor que disipar. Si al bajar aparecen problemas de adhesión entre capas, has llegado al límite y hay que resolverlo por enfriamiento y por tiempo mínimo de capa.

Cómo evitarlo

• —Deja siempre configurado un tiempo mínimo por capa en tu perfil
• —Revisa el ventilador de capa: un aspa rota o un conducto agrietado enfría mal
• —En verano y sin clima, imprime piezas con detalle fino a menor velocidad
• —Agrupa varias copias en la placa cuando la pieza tenga capas muy pequeñas

Fuentes

1. [1]Print Quality Troubleshooting | Prusa Knowledge BasePrusa Research · Fabricante · consultado 27 de julio de 2026
2. [2]ASA | Prusa Knowledge Base (enfriamiento 30 % o más para voladizos)Prusa Research · Fabricante · consultado 27 de julio de 2026